Изготовление корпусов из листового металла: как производится, методы
Металлические корпусы применяются в различных областях человеческой деятельности. Они изготавливаются различных размеров: от небольших до массивных. Можно заказать производство изделий для приборов или для крупного оборудования. Например, в филиале предприятия-производителя «Неолазер» в г. Ставрополь производят такие виды корпусов:
- для электротехнических приборов;
- для климатической техники;
- для испытательного, тестового и контрольно-измерительного оборудования;
- корпуса для медтехники и для средств обеспечения безопасности.
Детальную информацию о предприятии и услугах изготовления корпусов из листового металла читайте здесь: http://stavropol.neolaser.ru/.
Современные технологии производства дают возможность получить комплексное серийное изготовление металлокорпусов. Безупречность выполнения работы контролируется, начиная от лазерного раскроя металла и заканчивая порошковой покраской. Не меньшее внимание уделяется таким этапам производства, как гибка листового металла и сборка изделия. Очень важен в данном деле и процесс проектирования корпусов. В компании «Неолазер» применяется универсальный подход. Вам могут спроектировать изделие по образцу металлического корпуса или примут от вас уже готовый чертеж и т.д.
Корпусы могут изготавливаться из таких металлов: х/к сталь, оцинковка, алюминий, нержавейка. Они могут быть поставлены на поток или изготавливаться небольшими партиями (если нужны образцы продукции, модели товаров и пр.). Контроль качества ведется на всех этапах изготовления.
Производство металлокорпусов, как и любой другой подобной продукции, имеет свои особенности. Например, стоимость готового изделия варьируется в зависимости от следующих показателей:
- габариты корпуса;
- количество изделий;
- вид металла;
- сложность изготовления.
Заказ может быть как типовым, так и по индивидуальному проекту. Почему следует обратить особое внимание на выбор производителя металлокорпусов? Дело в том, что данный технологический процесс – металлообработка – относится к разряду большой сложности. Во время него появляются технологические трехмерные узлы. Эти конструкции предполагают наличие внутренних перегородок, профильных пазов, отверстий различного диаметра, внешний и внутренний крепеж и прочие нюансы.
Еще особенность металлопроизводства заключается в том, что применятся только материалы высокого качества. Листы металла могут быть только из х/к стали, оцинковки, алюминия, нержавейки. Эти материалы имеют высокую стойкость к процессам коррозии. Они устойчивы к другим негативным факторам окружающей среды.
Металлокорпусы высокого качества производятся методом лазерной резки. На выходе получаются достаточно легкие по весу изделия, что имеет большое преимущество перед другими технологиями производства. После данного этапа заготовки подвергаются процессу гибки, сварки и покраски. Полученные изделия отличаются большой степенью надежности, стойкостью к повреждениям. Корпусы из металла, изготовленные таким способом, достаточно долговечные, выглядят респектабельно.
Инновации в инженерии позволяют при необходимости легко внести какие-либо правки в конструкцию металлокорпуса. Оборудование, которое используется при металлообработке, имеет также ряд особенностей. Оно высокотехничное, произведено в соответствии с последними достижениями науки, отвечает современным нормам, стандартам и требованиям на мировом уровне. Производство металлокорпусов – это использование материалов хорошего качества и проверенных надежных технологий.